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刮泥机布设浮渣、浮渣粑板、清渣斗3个预制构件，可将河面悬浮物刮进浮渣型管排出来，在承重梁上配有电动式清理刷紧跟着刮泥机联袂打转，用以清理出水堰壁长出绿苔，在实际操作刮泥机遇好按部班下面的流水线实际操作，以免机械设备出现异常行车式刮泥机。

初次要反省刮泥机各备件的安装是不是好的行车刮泥机，假使偏差偏题，将池底边抹平，将池中填满凉水，调整溢流式堰和浮渣型管，并点验电气设备过电流量保护器是不是视事中都正常。

当电源开关运行正常侧后方可排出来废水，调整排泥锥阀，截至调动到佳部位早已，设使产泥量变化很大时需再次调整，刮泥机在主控室进行驾御，以便操作规程行车式提耙刮泥机，刮泥机梁端外设配电箱可知当场开、泊车行使。

刮泥机正常起先后，巡检路轨上有并未阻档物，电流量是大过正常，吸泥泵是不是出泥，若发现异常此情此景，立时关机察明青红皂白，妥善处理后力所能及起动。两列刮泥机应轮着运行行车式吸泥机，以免淤泥从景观带溢流式。并打开污泥泵，将淤泥传至储泥池

污水从池中心的进水管经导流筒扩散后，均匀地向周边呈辐射状流出，呈悬浮状的污泥经堆积后堆积于池底，上清液经过溢流堰板由出水槽排出池外，污泥刮板由池周刮向中心集泥槽，依托池内水压经过排泥管排出池外。主梁在周边驱动设备的带动下，以中心旋转支座为轴心沿池顶以2.0m/min线速度行驶，主梁下部连接支架、污泥刮泥板等。近液面处设置浮渣刮板，沿中心稳流筒延伸至铰链式刮渣耙，当主梁旋转时，浮渣刮板将液面的浮渣由池中心撇向池周，搜集在铰链式刮渣耙区内，搜集的浮渣随主机在池周运动至撇渣斗，经过刮渣耙的铰链活动刮至撇渣斗内，排至池外。

中心支座由固定支撑座、反转轴承和机架组成，可一起接受轴向力、径向力和倾覆力矩。集电设备选用滑环式集电设备，由集电环和电刷架组成。浮潭刮板、浮渣耙板、浮渣漏斗组成排渣组织，能有效地清除水面浮渣。工作桥是连接中心支座和行走端梁的大型部件，其上有走道板和栏杆，钢梁的下面连接刮泥结构，排渣组织等，在行走设备的带动下来完成刮泥，排渣工作。

原水从池底经中心支墩上部流出，并经稳流筒配水后，出现辐射流向池子周边集水槽出水，随着辐向流速的降低，原水中的悬浮物被别离而沉降于池底。工作桥以中心支座为圆心，带动刮泥、排渣组织，在驱动设备驱动下将污泥刮集至堆积池中心集泥槽，依托水压或泵排出池外，上部浮渣由刮渣同步刮至排渣斗排出。

驱动设备推动工作桥沿池平面旋转，工作桥带动刮臂旋转，固定于刮臂上的刮板将泥由池边逐渐刮至池中心的集泥斗中，刮泥板曲线为对数螺旋线形，受力均匀，刮泥，当池底遇有障碍物时，能自动让耙，维护机器不受损伤。驱动设备可有扭矩维护设备，工作愈加安全。

如果在正常使用的整个过程中，人们发现刮板启动或延迟工作时应立即检查故障检测，关键原因是刮板隔膜泵的常见故障不能启动;检查蒸汽过滤器和湿化设备是否运行正常，如有异常应立即更换。

检查气阀底部是否有杂物或其他物体堵塞闸阀进气口;检查适能轴是否损坏，或部件是否移动或卡死，必须调整部件。根据这些方面进行调整后，刮板可以恢复。

整台设备应包括:电机驱动系统软件(包括减速机、电机及过电压保护系统软件);工作桥;管理中心支持;配备不锈钢水槽穿孔管和侧带裙摆;出口堰;除泥渣系统软件(含冲洗设备);支持框架;泥浆收集管;桁架结构布置和套管式排泥阀、控制柜及其安全合理运行需要注意事项。

周边传动刮泥机根据计量检定可以确保相等的淤泥进到污泥压滤机行为主体，而且絮凝混和槽上下设电级透明保持器，当淤泥赶不及解决，淤泥升高到絮凝混和槽一定高宽比的那时候，全自动终止进泥和投药，等工业废水处理到一定水平的那时候，又全自动起动进泥泵和加药泵。螺旋式轴和絮凝混和槽的电动机、减速器及拌和桨运行稳定，无异常情况。

周边传动刮泥机驱动器设备应具备负载和超温维护作用，电动机防水等级为电动机防水等级为IP55，阻燃等级为F级。其萃取脱干一体化，运用交流电机调速调节其转速比，调整螺旋式轴的转速比，超过调整含水量和工业废水处理量的目地。

周边传动刮泥机可以分为两大类，分别是全桥式周边传动刮泥（机和半桥式周边传动刮泥机，它们的选型主要取决于沉淀污泥量以及污泥沉降性能，污泥负荷可以参考使用场合和设计手册查询来进行工艺设计。

相比之下，全桥式周边传动刮泥机的刮泥周期是半桥式周边传动刮泥机刮泥周期的1/2，全桥式周边传动刮泥机适用于沉降性能好，污泥量大的场合。主要应用于池径为13-60m的初沉池、二沉池，浓缩机应用在浓缩池。沉淀形式为辐流式，进、出水方式分别为中间进水、周边出水。