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因此一旦刮泥机打滑，我们要及时找出原因并解决行车式刮泥机。经分析发现行车刮泥机，导致行走轮打滑的原因主要是行走轮与走道间摩擦力不足，针对这一原因，提出如下解决方法

1、提高行走轮的防滑性。

我们发现，尼龙轮或钢制轮材质为行走轮，尽管它们在强度和耐久性上都更出色，但却很容易发生打滑。因此我们建议将行走轮改为橡胶轮或橡胶轮胎甚至可以直接安装相应型号的叉车轮。

2、增加过道板的粗糙度。

原水磨石表面、贴瓷面或导轨可改为粗糙的水泥砂浆面，可提高其摩擦阻力行车式提耙刮泥机。

首先要明确一点，刮泥机用在哪里，初沉池的污水中有较多的固体颗粒，含泥沙量较大，刮泥机设计的停留时间也不能太长，刮泥机需要快速的运行。相对的，二沉池的污水中更多的是小块污泥颗粒，污泥也主要为活性污泥，如果刮泥机停留时间过短行车式吸泥机，污泥难以沉降，所以刮泥机运行速度要设计得较慢。而初沉池主要需要把污泥刮至集泥斗处，二沉池需要把沉淀在二沉池底部的活性污泥吸出来，所以二沉池的刮泥机准确来讲是吸泥机，而二沉池吸泥机一般会配备刮泥板辅助吸泥，所以又被称为刮吸泥机。

其次是沉淀池中，周边传动和中心传动，半桥式和全桥式的区别。根据沉淀池的直径大小，沉淀池的受力荷载各不相同，一般情况下，直径大于18M的沉淀池，会选用中心传动刮泥机，而较小的沉淀池则选用周边传动刮泥机。而全桥式周边传动刮泥机与半桥式周边传动刮泥机相比，周期仅仅为二分之一，能处理更多的污泥，适用于沉降性能好，而污泥量更大的场合。

周边传动刮泥机即叠螺式污泥压滤机的通称，是一种普遍用以市政工程废水处理工程及其石油化工、轻工业、化学纤维、造纸工业、制药业、皮革制品等工业生产制造行业的水处理装置。  

周边传动刮泥机采用的是螺旋式轴，螺旋式轴材料选用SS304，电焊焊接后总体深度加工解决，叶子做超音速碳化钨喷涂加强解决，增加螺旋式轴使用期。周边传动刮泥机应当有限定和调整进泥量和加剂量的作用。

周边传动刮机适用于污水处理厂幅流式初次或二次沉淀池，其主要功能是将沉降在池底的污泥刮集至集泥坑，再由排泥管排出，以便污泥回流或浓缩脱水。视情况需要，还可以设置池面刮渣机构，收集池面浮渣并通过浮渣漏斗排出池外。

周边传动刮泥机的工作桥采用桁架结构，简洁、美观、轻巧；维护简单方便，运行费用低；传动减速机多种选择：采用轴装式，结构简单紧凑，检修方便；采用摆线针轮减速机，价廉物美、传动。

根据用户需要，周边传动刮泥机行走轮轮面材料可以选用工程橡胶轮(标准配置)、钢轮、尼龙轮；率的对数螺旋线刮泥板，保证了刮集污泥的可靠性。电气元件均采用户外型，，可随机控制和远程控制。

周边传动刮泥机以通过脚轮支撑装置来进行移动，脚轮支撑装置可以在河道中行走，而且无论河道中的污泥量多大都不会影响到装置的工作效率，在进入河道之后，还会通过刮泥板来处理污泥，刮泥设备不仅配备了的刮泥装置，还有很多辅助元件，这些元件都可以提升设备的工作效率，让污水处理工作可以顺利进行所以现在使用刮泥设备的工作单位越来越多，这种设备的投入和应用也为城市污水治理工作贡献了巨大力量。

周边传动刮泥机采用新型铰支结构，使刮泥机的承载状况更好，减少运行功率，降低运行成本;安全性好，遇到较大障碍物时，刮板会自动让耙，配力矩保护装置，安全性能更高;驱动装置进行了优化设计，效率很高，外形美观，采用新型减速机，无需联轴器，结构紧凑;主梁除采用传统的碳钢制作外，还可采用铝合金或不锈钢制作，适用范围广，装饰效果好。刮集污泥效果好，排出污泥含水率低;

周边传动刮泥机构造及工作过程

周边传动刮泥机根据工作桥和刮泥板的区别可分为全桥和半桥两种形式。周边传动刮泥机由主梁、中心支承及集成器、驱动装置、刮泥板、撇渣装置、导流筒、排渣斗和控制柜等组成。电气控制可根据用户需要设定设备的启、停及运行时间，可带PLC接口。

周边传动刮泥机原水从池底经中心支墩上部流出，并经导流筒配水后，呈辐射流向池子周边集水槽出水，随着辐向流速的降低，原水中的悬浮物被分离而沉降于池底。驱动装置带动主梁沿池平面旋转，而主梁带动刮臂旋转，固定于刮臂上的刮板将沉淀在池底的污泥由池边逐渐刮至池中心的集泥坑中。液面上的浮渣在浮渣刮板和周边挡渣板形成的渐缩区域内集中，由浮渣刮板刮至排渣斗，排出池外。