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在使用刮泥设备处理河道之前，需要先对设备的工作状态进行检查，这个时候还要观察设备中油标的位置是否合理行车吸泥机，如果油标位置过低行车刮泥机，此时减速机的工作状态会受到影响，所以需要及时添加润滑油。另外还需要对设备各个装置上的连接部件进行检查，如果连接部件存在松动，需要及时进行加紧处理，避免因为这些问题而引发故障。

在使用刮泥机对河道进行清理时，其实周围的环境都比较恶劣，污泥中不仅还有大量杂质，有的还存在腐蚀性物质，所以在通过刮泥设备进行处理期间行车式提耙刮泥机，一定要确保设备的密封性，当设备密封效果不好时，要停止运行，并找专人进行查看和处理。使用刮泥设备之前也要对接电装置进行检查，这些都是不能忽视的工作内容。

首先要明确一点，刮泥机用在哪里，初沉池的污水中有较多的固体颗粒，含泥沙量较大行车式吸泥机，刮泥机设计的停留时间也不能太长，刮泥机需要快速的运行。相对的，二沉池的污水中更多的是小块污泥颗粒，污泥也主要为活性污泥，如果刮泥机停留时间过短，污泥难以沉降，所以刮泥机运行速度要设计得较慢。而初沉池主要需要把污泥刮至集泥斗处，二沉池需要把沉淀在二沉池底部的活性污泥吸出来，所以二沉池的刮泥机准确来讲是吸泥机，而二沉池吸泥机一般会配备刮泥板辅助吸泥，所以又被称为刮吸泥机。

其次是沉淀池中，周边传动和中心传动，半桥式和全桥式的区别。根据沉淀池的直径大小，沉淀池的受力荷载各不相同，一般情况下，直径大于18M的沉淀池，会选用中心传动刮泥机，而较小的沉淀池则选用周边传动刮泥机。而全桥式周边传动刮泥机与半桥式周边传动刮泥机相比，周期仅仅为二分之一，能处理更多的污泥，适用于沉降性能好，而污泥量更大的场合。

半桥式周边传动刮泥机主要由驱动机构、主梁、中心旋转支座、导流筒、刮泥系统、排渣斗及冲洗机构、铰接式刮渣耙、撇渣板、排渣斗、出水三角堰板、浮渣挡板、控制等部件组成。

它的主梁采用碳钢方钢和型管焊接而成。主梁宽为1000mm，采用Q23通碳钢板材及型材焊接而成，主梁整件高度为800mm。主梁分二段或多段制作，池心侧分别于中心旋转支座铰接连接，另两侧分别连接于端梁上，该处在结构设计上排除了三点支承情况下的静不定因素，同时能适应一定范围内由于沉淀池不均匀沉降而造成的池顶高程偏差，确保了吸泥机的正常运行。

周边传动刮泥机是污水处理刮泥环节中的一种常用设备，它的质量和性能直接关系到污水处理的效果，因此对于设备本身有很多细节需要注意。首先是周边传动刮泥机上工作桥的形式，整个设备的受力部件，工作桥的形式是非常重要的。

目前采用的比较多的有桁架梁、箱形板梁、槽钢梁三种形式，它们的性能都是差不多的，所以还要从经济的角度来看。其次是周边传动刮泥机采用的驱动形式，这是整个设备运行动力的主要来源，因此选择的时候需要特别慎重。

周边传动刮泥机在结构设计方面更加合理，设备对于材料的选用很重视，所以在使用的过程中比较轻，也非常牢固坚硬。周边传动刮泥设备在制作时采用的装置也很合理，这样都有助于提升设备的工作效率。为了在安装使用周边传动刮泥设备的过程中更加稳定，还需要注意采用正确的方式达到应用目的。

拿到一台刮泥机之后，首先要做的是将它完全的安装好，当各个仪表显示正常时即可开启使用。在初次运用时要将入口全部打开，再用清水将内部的保护剂冲洗干净，直到没有任何的泡沫出现。

刮泥机正式使用时，要尽量提高用水含量并缩减净化用水的使用时间，这样做的目的是为了降低设备里处理膜的污染程度。当暂时不需要启动时，切记要将前阀门关闭，如需要长时间不启用，则需要对设备进行排污清洗，其主要作用是为了防止残留杂质长期黏在设备中而产生的意味，容易造成在下次使用时对介质造成污染。

中心传动刮泥机采用中心传动、悬挂式，污水从工作桥下进水管流入导流筒扩散后，均匀的向周边呈辐射状流出，呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底，驱动装置带动中心立轴旋转，并带动刮臂及刮泥板转动，将污泥从池周刮向中心集泥槽后，靠池内静水压由排泥管排出池外，水面上的浮渣通过旋转撇渣装置撇向池边，再由刮渣耙刮进排渣斗内排出池外；而上清液则通过三角形出水堰板溢入出水槽内排出。