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在安装使用设备进行污水处理时，如果发现设备突然停止运行，可能是由于设备中积累的污泥过厚的原因导致的。当设备经过长期运行后如果没有进行定期清理，设备内部会积存很多污泥，严重时会影响到设备的运行，并出现停滞问题，这个时候需要进行及时清理来进行处理解决桁车刮泥机。

其次刮泥机出现停滞也和设备的选型方式有关行车刮泥机，现在为了满足不同场所的安装使用需求，设备的分类方式也在不断增加，设备的选型需要按照污水处理需求来定，如果选型方式不合理。容易导致设备无法稳定运行，所以在购买设备时要注意选用方式是否合适，这样才可以确保设备达到更好的应用状态。

1、刮泥板采用对数螺旋曲线形式，并采用胶轮支撑沿池底行走，刮泥效果好，对池底的要求较低行车式提耙刮泥机，

适应性好;

2、除主刮泥装置外，还安装有的辅助刮泥装置，使半桥刮泥机能起到全桥刮泥机的效果;

3、工作桥采用桁架结构，桥面铺设钢格板，强度高，重量轻，能耗省;

4、驱动行走轮为实心橡胶轮行车式吸泥机，不需轨道，结构简单，安装方便;

5、水下部件均采用不锈钢材料，水上部件采用碳钢并热浸镀锌，耐腐蚀性好，使用寿命长。

周边传动刮泥机可以分为两大类，分别是全桥式周边传动刮泥（机和半桥式周边传动刮泥机，它们的选型主要取决于沉淀污泥量以及污泥沉降性能，污泥负荷可以参考使用场合和设计手册查询来进行工艺设计。

相比之下，全桥式周边传动刮泥机的刮泥周期是半桥式周边传动刮泥机刮泥周期的1/2，全桥式周边传动刮泥机适用于沉降性能好，污泥量大的场合。主要应用于池径为13-60m的初沉池、二沉池，浓缩机应用在浓缩池。沉淀形式为辐流式，进、出水方式分别为中间进水、周边出水。

周边传动刮泥机维护调试工作

周边传动刮泥机在使用过程中需要工作人员进行定期的维护与保养，主要内容就是查看各零件处的润滑油是否充足，以及零部件的完好无损程度。同时需要注意的是，在进行大检修的过程中，都要对电动装置进行防腐蚀处理，目的是为了避免在日常的使用过程中造成腐蚀现象。通常情况下，先确定中心支座的位置，主要是起到了一个固定的作用。周边传动刮泥机后再进行其他部分安装的过程中需要根据中心支座的高度来进行调整，必要情况下要选择螺丝钉进行固定。主要是对刮泥板的安装进行提前的测试，在完成基本的安装工作之后，需要提前对刮泥板以及刮泥池进行清理，检查是否存在任何的异常破损情况。在检查完毕之后，可以开启开关进行运行，查看设备各部分是否运行正常，是否有异常杂音，如果合格的情况下，就可以投入使用。

周边传动刮泥机推动工作桥沿池平面旋转。工作桥带动刮臂旋转，固定于刮臂上的刮板将泥由池边逐渐刮至池中心的集泥斗中。刮泥板曲线对数螺旋线形，受力均匀，刮泥，当池底遇有障碍时，能自动提耙，维护机器不受伤害，驱动机构设有扭矩维护装置，保证工作平安。

周边传动刮泥机主要部件材质工作桥：碳钢热镀锌防腐 走道板：铝合金 端梁：304不锈钢 行走轮：铸钢外包胶 刮板组合：304不锈钢 撇渣板：304不锈钢 刮渣耙：304不锈钢 渣斗：304不锈钢 稳流筒：304不锈钢(Φ81.6mδ4mm)出水堰板：304不锈钢(H=220mmδ2.8mm)浮渣挡板：304不锈钢(H=350mmδ2.8mm)紧固件：304不锈钢 减速机、电机 回转支承

箱内设有交流接触器、热继电器、熔断器、接线端子等电气元件，电器控制系统现场电控箱安装在工作桥上。控制面板上有 开”关”紧急停车”按钮和各信号灯，电控箱内留有PLC控制接口。

周边传动刮泥机安装过程中，我们需要注意应按照顺序进行，这样就可以保证安装正确。安装完毕之后，还需要检查安装的效果。在安装结束后，保持刮吸泥机空车运转连续运行不得少于八个小时，而且要注意观察在试运行期间其的工作状态。如果存在掉轨等不良现象的话，一定要及时进行停车处理，并进行维修。周边传动刮泥机我们还应当注意按照要求完成吸泥管和排泥管管道的安装。通常情况下，是从刮吸泥机的入口处开始自上往下安装管道及吸泥嘴，而且将吸泥嘴和池底之间的距离保持在10~20mm单位内。当试运行确认一切正常之后，方可进入正常生产。

周边传动刮泥机刮泥机与吸泥机，这两个有哪些不同之处?

刮泥机与吸泥机，虽然它们只差了一个字，但是从本质上来看，还是有所不同的，因为刮泥机，是将沉淀池中的污泥刮到集泥斗的一种设备。而且，其主要是在初沉池中。而吸泥机，其是将活性污泥吸出，所以主要是用在二沉池中。因此，这两个，是不能划等号的。