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在使用刮泥设备处理河道之前，需要先对设备的工作状态进行检查，这个时候还要观察设备中油标的位置是否合理，如果油标位置过低行车式提耙刮泥机，此时减速机的工作状态会受到影响行车刮泥机，所以需要及时添加润滑油。另外还需要对设备各个装置上的连接部件进行检查，如果连接部件存在松动，需要及时进行加紧处理，避免因为这些问题而引发故障。

在使用刮泥机对河道进行清理时，其实周围的环境都比较恶劣，污泥中不仅还有大量杂质，有的还存在腐蚀性物质，所以在通过刮泥设备进行处理期间，一定要确保设备的密封性行车式提耙刮泥机，当设备密封效果不好时，要停止运行，并找专人进行查看和处理。使用刮泥设备之前也要对接电装置进行检查，这些都是不能忽视的工作内容。

首先要明确一点，刮泥机用在哪里，初沉池的污水中有较多的固体颗粒，含泥沙量较大，刮泥机设计的停留时间也不能太长行车式吸泥机，刮泥机需要快速的运行。相对的，二沉池的污水中更多的是小块污泥颗粒，污泥也主要为活性污泥，如果刮泥机停留时间过短，污泥难以沉降，所以刮泥机运行速度要设计得较慢。而初沉池主要需要把污泥刮至集泥斗处，二沉池需要把沉淀在二沉池底部的活性污泥吸出来，所以二沉池的刮泥机准确来讲是吸泥机，而二沉池吸泥机一般会配备刮泥板辅助吸泥，所以又被称为刮吸泥机。

其次是沉淀池中，周边传动和中心传动，半桥式和全桥式的区别。根据沉淀池的直径大小，沉淀池的受力荷载各不相同，一般情况下，直径大于18M的沉淀池，会选用中心传动刮泥机，而较小的沉淀池则选用周边传动刮泥机。而全桥式周边传动刮泥机与半桥式周边传动刮泥机相比，周期仅仅为二分之一，能处理更多的污泥，适用于沉降性能好，而污泥量更大的场合。

半桥式周边传动刮泥机主要用于圆形沉淀池的刮泥工艺，采用中间进水和排泥，周边排水，水流均匀。利用液位差自吸式排泥，有浮渣刮集排除装置和过载保护装置。

这样的周边传动刮泥机使用的时候，污水从池中心的进水管经导流筒扩散后，均匀地向周边呈辐射状流出，呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底，上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外，污泥刮板由池周刮向中心集泥槽，依靠池内水压通过排泥管排出池外。

周边传动刮泥机需要注意什么

周边传动刮泥机厂家主要是对污水中沉淀的淤泥进行处置，刮泥机常应用于城市、工业等污水处置系统中。使得污水处置效果更好。但刮泥机毕竟是一种机器，制药是机器都避免不了会有故障。电机起动不起来或起动之后又立即缓慢停下来。主要原因有：负荷太大;运行部件有严重卡阻;凸凹严重;供电电压太低;变压器容量缺乏，启动电压降太大;开关工作不正常;机头、机尾电动机间的太长，造成单机拖动;电动机自身的故障。电机声音不正常。单相运转;接线头不良;负荷太重;轴承损坏;片帮、冒顶等将输送机压死。电机发热。原因大概是电机风扇吸入口和散热片不清洁，电机散热状况不好;超负荷运转时间太长;轴承缺油或损坏;电动机输出轴连接不同心，或地脚螺栓松动、振动大、机头不稳;启动过于频繁，启动电流大，熔丝、熔片选用过大，电动机长时间在启动电流下工作。

周边传动刮泥机采用新型铰支结构，使刮泥机的承载状况更好，减少运行功率，降低运行成本;安全性好，遇到较大障碍物时，刮板会自动让耙，配力矩保护装置，安全性能更高;驱动装置进行了优化设计，效率很高，外形美观，采用新型减速机，无需联轴器，结构紧凑;主梁除采用传统的碳钢制作外，还可采用铝合金或不锈钢制作，适用范围广，装饰效果好。刮集污泥效果好，排出污泥含水率低;

周边传动刮泥机构造及工作过程

周边传动刮泥机根据工作桥和刮泥板的区别可分为全桥和半桥两种形式。周边传动刮泥机由主梁、中心支承及集成器、驱动装置、刮泥板、撇渣装置、导流筒、排渣斗和控制柜等组成。电气控制可根据用户需要设定设备的启、停及运行时间，可带PLC接口。

周边传动刮泥机原水从池底经中心支墩上部流出，并经导流筒配水后，呈辐射流向池子周边集水槽出水，随着辐向流速的降低，原水中的悬浮物被分离而沉降于池底。驱动装置带动主梁沿池平面旋转，而主梁带动刮臂旋转，固定于刮臂上的刮板将沉淀在池底的污泥由池边逐渐刮至池中心的集泥坑中。液面上的浮渣在浮渣刮板和周边挡渣板形成的渐缩区域内集中，由浮渣刮板刮至排渣斗，排出池外。